EN 10216-2 องค์ประกอบทางเคมี
|
เกรดเหล็ก |
C |
ศรี |
มน |
P |
S |
Cr |
โม |
นิ |
อัลทีโอที |
ลูกบาศ์ก |
สูงสุด |
|
|
ชื่อเหล็ก |
เบอร์เหล็ก |
สูงสุด |
สูงสุด |
|||||||||
|
P195GH |
1.0348 |
=0.13 |
=0.35 |
=0.70 |
0.025 |
0.020 |
=0.30 |
=0.08 |
=0.30 |
=0.020 |
=0.30 |
0.040 |
|
P235GH |
1.0345 |
=0.16 |
=0.35 |
=1.20 |
0.025 |
0.020 |
=0.30 |
=0.08 |
=0.30 |
=0.020 |
=0.30 |
0.040 |
|
P265GH |
1.0425 |
=0.20 |
=0.40 |
=1.40 |
0.025 |
0.020 |
=0.30 |
=0.08 |
=0.30 |
=0.020 |
=0.30 |
0.040 |
|
16Mo3 |
1.5415 |
0.12-0.20 |
0.40-0.90 |
0.40-0.90 |
0.025 |
0.020 |
=0.30 |
0.25-0.35 |
=0.30 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
14MoV6-3 |
1.7715 |
0.10-0.15 |
0.15-0.35 |
0.40-0.70 |
0.025 |
0.020 |
0.30-0.60 |
0.40-0.50 |
=0.30 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
13CrMo4-5 |
1.7335 |
0.10-0.17 |
=0.15 |
0.40-0.70 |
0.025 |
0.020 |
0.70-1.15 |
0.40-0.60 |
=0.30 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
10CrMo9-10 |
1.7380 |
0.08-0.14 |
0.08-0.14 |
0.30-0.70 |
0.025 |
0.020 |
2.00-2.50 |
0.90-1.10 |
=0.30 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
25CrMo4 |
1.7218 |
0.22-0.29 |
0.22-0.29 |
0.60-0.90 |
0.025 |
0.020 |
0.90-1.20 |
0.15-0.30 |
=0.30 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
15NiCuMoNb5-6-4 |
1.6368 |
=0.17 |
=0.17 |
0.80-1.20 |
0.025 |
0.020 |
=0.30 |
0.25-0.50 |
1.00-1.30 |
=0.050 |
0.50-0.80 |
|
|
X10CrMoVNb9-1 |
1.4903 |
0.08-0.12 |
0.08-0.12 |
0.30-0.60 |
0.025 |
0.020 |
8.00-9.50 |
0.85-1.05 |
=0.40 |
=0.040 |
=0.30 |
|
|
องค์ประกอบที่ไม่รวมอยู่ในตารางนี้จะไม่ถูกเติมลงในเหล็กโดยเจตนาโดยไม่ได้รับความยินยอมจากผู้ซื้อ ยกเว้นองค์ประกอบที่อาจเพิ่มสำหรับการหล่อขั้นสุดท้าย ต้องมีมาตรการที่เหมาะสมทั้งหมดเพื่อป้องกันการเติมองค์ประกอบที่ไม่พึงประสงค์จากเศษหรือวัสดุอื่นที่ใช้ในกระบวนการผลิตเหล็ก |
||||||||||||
|
b ข้อกำหนดนี้ใช้ไม่ได้หากเหล็กมีองค์ประกอบการจับกับไนโตรเจนอื่น ๆ ในปริมาณที่เพียงพอซึ่งจะต้องรายงาน เมื่อใช้ไทเทเนียม ผู้ผลิตจะต้องตรวจสอบว่า (Al+Ti/2)=0,020% |
||||||||||||
|
c ทางเลือกที่ 2: เพื่ออำนวยความสะดวกในการขึ้นรูปในภายหลัง ต้องใช้ปริมาณทองแดงสูงสุดที่ตกลงไว้ต่ำกว่าที่ระบุไว้ และปริมาณดีบุกสูงสุดที่ตกลงกันไว้ |
||||||||||||
|
d เนื้อหาขององค์ประกอบเหล่านี้ไม่จำเป็นต้องได้รับการรายงาน เว้นแต่จะมีการเพิ่มลงในนักแสดงโดยเจตนา |
||||||||||||
|
e สำหรับความหนาของผนัง=30 มม. ปริมาณคาร์บอนอาจเพิ่มขึ้น 0.02% สำหรับการวิเคราะห์แบบหล่อและผลิตภัณฑ์ |
||||||||||||
|
จะต้องไม่เกินค่าคาร์บอนบน 0.23 % สำหรับการวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ |
||||||||||||
EN 10216-2 สมบัติทางกล
|
เกรดเหล็ก |
สมบัติแรงดึงที่อุณหภูมิห้อง |
คุณสมบัติการกระแทก ab |
|||||||||||
|
ชื่อเหล็ก |
หมายเลขเหล็ก |
ความแข็งแรงของผลผลิตบนหรือความแข็งแรงในการพิสูจน์ ReH หรือ Rp0.2 สำหรับความหนาของผนัง T Min. |
แรงดึง ความแข็งแกร่ง ฿ |
การยืดตัว นาที % ก |
พลังงานดูดกลืนเฉลี่ยขั้นต่ำ KV J ที่อุณหภูมิองศา |
||||||||
|
T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 16 |
160 |
40 |
60 |
l |
t |
l |
t |
||||||
|
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
20 |
0 |
-10 |
20 |
0 |
||||
|
P195GH |
1.0348 |
195 |
320-440 |
27 |
25 |
40 c |
28 d |
27c |
|||||
|
P235GH |
1.0345 |
235 |
225 |
215 |
360-500 |
25 |
23 |
40 c |
28 d |
27c |
|||
|
P265GH |
1.0425 |
265 |
255 |
245 |
410-570 |
23 |
21 |
40 c |
2s d |
27C |
|||
|
16Mo3 |
1.5415 |
280 |
270 |
260 |
450-600 |
22 |
20 |
40 c |
27 c |
||||
|
14MoV6-3 |
1.7715 |
320 |
320 |
310 |
460-610 |
20 |
18 |
40 c f |
27 c |
||||
|
13CrMo4-5 |
1.7335 |
290 |
290 |
280 |
440-590 |
22 |
20 |
40 c |
27 c |
||||
|
10CrMo9-10 |
1.7380 |
280 |
280 |
270 |
480-630 |
22 |
20 |
40 c |
27 c |
||||
|
25CrMo4 |
1.7218 |
345 |
345 |
345 |
540-690 |
18 |
15 |
40 c f |
27 c |
||||
|
15NiCuMoNb5-6-4 |
1.6368 |
440 |
440 |
440 |
440e |
610-780 |
19 |
17 |
40 c f |
27 c |
|||
|
X10CrMoVNb9-1 |
1.4903 |
450 |
450 |
450 |
450 |
630-830 |
19 |
17 |
40 c f |
27 c |
|||
|
a I=ตามยาว t=ตามขวาง |
|||||||||||||
|
b จะต้องได้รับการตรวจสอบเมื่อมีการระบุตัวเลือก 4 และ/หรือ 5 เว้นแต่จะใช้เชิงอรรถ f) |
|||||||||||||
|
c ทางเลือกที่ 4: พลังงานกระแทกจะต้องได้รับการตรวจสอบ |
|||||||||||||
|
d ทางเลือกที่ 5: จะต้องตรวจสอบพลังงานกระแทกตามยาว |
|||||||||||||
|
e สำหรับผนังหนา 60 มม< T =80mm |
|||||||||||||
|
f จำเป็นต้องมีการทดสอบแรงกระแทกสำหรับความหนาของผนัง T =16 มม |
|||||||||||||
EN 10216-2 การบำบัดความร้อนด้วยท่อหม้อไอน้ำ
|
เกรดเหล็ก |
การรักษาความร้อน |
น่ายกย่อง |
การแบ่งเบาบรรเทา |
|||
|
ชื่อเหล็ก |
เบอร์เหล็ก |
ระดับอุณหภูมิ |
คูลลิ่งปานกลาง |
ระดับอุณหภูมิ |
ความเย็นปานกลาง |
|
|
P195GH |
1.0348 |
+N b |
880 ถึง 940 |
อากาศ |
- |
- |
|
P235GH |
1.0345 |
+N b |
880 ถึง 940 |
อากาศ |
- |
- |
|
P265GH |
1.0425 |
+N b |
880 ถึง 940 |
อากาศ |
- |
- |
|
16Mo3 |
1.5415 |
+N b |
890 ถึง 950 |
อากาศ |
- |
- |
|
14MoV6-3 |
1.7715 |
+NT บ |
930 ถึง 990 |
อากาศ |
680 ถึง 730 |
อากาศ |
|
13CrMo4-5 |
1.7335 |
+NT บ |
900 ถึง 960 |
อากาศ |
660 ถึง 730 |
อากาศ |
|
10CrMo9-10 |
1.738 |
+NT บ |
900 ถึง 960 |
อากาศ |
680 ถึง 750 |
อากาศ |
|
25CrMo4 |
1.7218 |
+คิวที |
860 ถึง 900 |
อากาศหรือของเหลว |
620 ถึง 680 |
อากาศ |
|
15NiCuMoNb5-6-4 |
1.6368 |
+NT ค |
880 ถึง 980 |
อากาศ |
580 ถึง 680 |
อากาศ |
|
X10CrMoVNb9-1 |
1.4903 |
+NT ค |
1,040 ถึง 1,090 |
อากาศ |
730 ถึง 780 |
อากาศ |
|
a +N=การทำให้เป็นมาตรฐาน, +NT=การทำให้เป็นมาตรฐาน + การแบ่งเบาบรรเทา, +QT=การชุบแข็ง + การแบ่งเบาบรรเทา (อากาศหรือของเหลว), +I=การหลอมด้วยความร้อนแบบไอโซเทอร์มอล |
||||||
|
b การทำให้เป็นมาตรฐานรวมถึงการขึ้นรูปให้เป็นมาตรฐาน |
||||||
|
c For these steel grades it may be necessary in the case of wall thickness T above 25 mm or T/D >0,15 เพื่อใช้การชุบและแบ่งเบาบรรเทาเพื่อให้ได้โครงสร้างและคุณสมบัติของวัสดุที่ต้องการ การตัดสินใจจะขึ้นอยู่กับดุลยพินิจของผู้ผลิต แต่จะต้องแจ้งให้ลูกค้าทราบในขณะที่สอบถามและสั่งซื้อ ท่อเหล็กที่ได้รับการบำบัดในลักษณะนี้ให้ระบุชื่อเหล็กเสริมด้วยสัญลักษณ์ +QT |
||||||
ป้ายกำกับยอดนิยม: en 10216-2 ท่อเหล็กไร้รอยต่อ ประเทศจีน en 10216-2 ซัพพลายเออร์ท่อเหล็กไร้รอยต่อ, ท่อไร้รอยต่อสำหรับความต่อเนื่องของการบริการลูกค้า, ท่อไร้รอยต่อสำหรับความต่อเนื่องของความเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม, ท่อไร้รอยต่อสำหรับการตัดเฉือน, ท่อไร้รอยต่อสำหรับความต่อเนื่องของบริการ, ท่อไร้รอยต่อสำหรับความต่อเนื่องของห่วงโซ่อุปทาน, ท่อเหล็กที่ไร้รอยต่อขนาดเล็ก
